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公司目前拥有研发楼一座,建筑面积1200平方米;企业研发人员35人,其中高级职称的3人,科技人员占企业职工总数的39.77%。

研发中心负责人王奇,博士,国家纳米科学中心,研究员。1978年3月生于武汉,中共党员。2008.7至今,就职于国家纳米科学中心,从事纳米稀土功能材料技术研究;2005.9-2008.6:中国科学院过程工程研究所,多相复杂系统国家重点实验室化学工程专业,博士;2001.9-2004.4:北京科技大学,化学与生物工程学院化学系分析化学专业,硕士;1996.9-2000.7:湖北大学,材料科学与工程学院高分子材料专业,学士。承担国家自然科学青年基金、国家科技支撑计划项目与国家重点基础研究计划(973)等项目;成功研制并获得三项国家一级纳米稀土氧化物颗粒以及五项硅基片台阶高度标准物质证书与国家计量器具许可证;通过两项部级新技术成果鉴定;制订国家标准《GB/T 38061-2019纳米二氧化铈》;完成多项企业开发项目;发表SCI论文二十余篇,获得国家发明专利授权十项;发起建成我国第一个环保自动化涂装中心;获得中国石油和化学工业联合会科学技术发明一等奖。

王震,博士,国家纳米科学中心,高级工程师。1982年9月生于淄博,中共党员。2012.7至今,就职于国家纳米科学中心,从事纳米稀土催化材料技术研究;2008.9-2012.6:中国科学院过程工程研究所,多相复杂系统国家重点实验室化学工程专业,博士;2005.9-2008.7:首都师范大学,物理化学专业,硕士;2001.9-2005.7:山东德州学院,化学工程与工艺专业,学士。承担国家自然科学青年基金、多相复杂系统国家重点实验室开放基金等项目,发表SCI论文六篇,国家发明专利授权两项。

其中研发人员占企业职工总数的18.18%。拥有先进检测仪器设备30台套,累计投入金额达1300万元。其中包括国际先进的马尔文粒度仪、质谱仪及原子吸收、白度仪、比表面积仪、分光光度计、电子显微镜、精密研磨仪等,可实现稀土杂质和非杂质的精密检测。建成稀土特殊化合物自动化生产中试生产线一条,占地面积1200平方米;包括可控制温度、浓度、流量的沉淀、浓缩、干燥设备,如:真空炉、高压反应釜、、精密过滤器、分级机、喷雾干燥机等,实现了工业化批量实验的优势条件。

公司从建设初期就一直重视研发工作,拥有完善的生产工艺手段与产品开发能力和技术储备。至今公司已开发了高纯稀土系列,高端稀土抛光材料及稀土特殊化合物产品近五十多个品种,在国内外占有一定市场份额。公司紧紧围绕高纯稀土产业,不断开发配套新技术提高产品档次、深化产品结构,近几年公司研发的新技术、新成果均在公司得到使用和转化。研发的制备特殊稀土化合物、高端稀土抛光材料技术,已实现工业化生产,并生产了良好的经济效益和社会效益。新建的具有国内领先水平的工业尾气回收综合利用工程及能源智能化控制工程,实现了较好的经济效益并实现大幅节能减排的效果。

公司以自己的科研小组,结合产学研合作,依托研发中心作为公司升级转型的技术支撑。1)助推企业实施项目总投资1500万元,完成年处理50000吨稀土生产废水资源化、综合利用、低排放综合工程升级项目的建设,项目建设期为6个月,工程2018年10月开工建设,2019年4月建成。主要建设内容为采用清洁能源天然气炉对工艺废水进行多效蒸发,产生蒸汽热能及冷凝水用于生产环节,回收副产品用于石油催化剂的制造,通过节能措施及资源综合利用实现节能减排。项目改造1000平米车间一处,新增4吨天燃气炉 1台、自控系统一套(含电动调节阀、电动开关阀、液位变送器、温度传感器、 智能型流量变送器、压力变送器等),钛1-4效加热室4个,钛1-3效分离室3个,钛四效蒸发结晶室1个,闭路蒸发器2套,石墨换热器2台,钛板式换热器5台,低温蒸发塔2套,冷凝水中转池20立方4个,不锈钢水箱50立方2个,250T凉水塔1个,玻璃钢冷却罐3个,卧式离心机1台;

2)助推企业实施《年处理3000吨混合稀土生产线与年产3000吨高纯稀土氧化物自动化装备升级改造项目 项目总投资1500万元,项目建设期为12个月,工程202010月开工建设,202110月结束,目前正在实施中。主要建设内容:1:酸溶体系、固液分离体系、废气喷淋吸收体系设备设施更新,及配套的自动化液位控制、自动化流量控制、物料输入输出自动化控制等升级改造,水、电、汽辅助系统等智能系统的建设。2:即对产出的镧、铈液再次纯化及配套的自动化液位控制、自动化流量控制、物料输入输出自动化控制等升级改造及有机、煤油、高纯稀土溶液杂质等及检测仪器的配套。3:工业异构信息化系统平台融合及基于大数据的流程工业监测系统开发应用,即通过改造升级现有系统,使其满足通讯及数据传输要求,将包括各不同时期建设的异构系统的信息进行采集、汇总、存储,设计数据分析算法,使各传感器、智能硬件、控制系统、计算设施、信息终端连接成一个智能网络,实现企业、人、设备、服务之间互联互通,最大限度的开发、整合和利用各类企业信息资源、知识、智慧,生产数据可追溯。

3)助推企业实施《年产5000吨稀土功能材料工业化生产项目项目总投资6000万元,项目建设期为14个月,工程202010月开工建设,202112月结束,目前正在实施中。主要建设内容:智能办公楼1000平米,仓储2000平米,自动化、智能化总控生产车间4000平方米,合计7000平米,和年产1000吨高纯纳米稀土和年产4000吨稀土特殊化合物及配套的10吨/天高纯碳酸稀土沉淀剂及和年产100吨稀土功能材料的智能、自动化、信息化生产研发平台项目建设。




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